Относителна твърдост на материалите и минералите
-
- 1. Диамант
- 2. Бор карбид
- 3. Ванадиев карбид
- 4. Силициев карбид
- 5. Титанов карбид
- 6. Корунд
- 7. Волфрамов карбид
- 8. Молибденов карбид
- 9. Хромов карбид
- 10. Емери
- 11. Гранат
- 12. Топаз
- 13. Цементит
- 14. Кварц
- 15. Кремък
- 16. Мартенсит
- 17. Ортоклаз
- 18. Магнетит
- 19. Фелшпат
- 20. Аустенит, висок CR
- 21. Перлит, легиран
- 22. Стъкло
- 23. Аустенит, Ниско легиран
- 24. Апатит
- 25. Перлит, без сплав
- 26. Аустенит, 12% Mn
- 27. Ферит
- 28. Флуорит
- 29. Калцит
- 30. Гипс
- 31. Въглерод
- 32. Талк
- Уодън са специализирани в производството на износваща се плоча от хромов карбид, ние приемаме технология за заваряване с потопена дъга, която съдържа повече съдържание на Cr, вариращо от 25% до 45%. обемната част на карбида върху микроструктурата е над 50%, а максималната твърдост на твърдите частици е HV1800. методът ASTM-G65 A е под 0,16 g.
- Биметална плоча от хромов карбид:
- Среден/Lпритежава въглеродна стомана + Aустойчиви на сцепление слоеве → Cбиметална плоча от хромов карбид с металургично свързване
- (Q235/Q345B + покритие от хромов карбид → Cбиметална плоча от хромов карбид чрез заваряване под дъга или с отворена дъга
- технология)
- Детайл:
- Износоустойчивият слой има голямо количество твърди частици от хромов карбид. Тези частици се разпределят равномерно по целия слой, създавайки силна микроструктура. Твърдостта е HRC 58~ 65 и зависи от дебелината на наслагването.
- Основните съставки на плочата Wodon са C (%): 3.0 ~6.0 и Cr (%): 25 ~ 45. Тази химическа пропорция води до голямо количество твърди частици хромиден карбид Cr7C3. Микро твърдостта (до HV1800) на тези частици в целия слой ще гарантира супер износоустойчива повърхност.
- Наслояването и основната плоча са металургично свързване. Наслагването ще проникне в основната плоча около 0,8 ~ 1,8 мм, достигайки до 350 Mpa в нашите тестове.
- WD1200 износваща се плоча може да се използва при тежки абразиитивключвания
- * Устойчива на износване плоча от хромов карбид
- * Чрез технология за заваряване с потопена дъга
- * Химически състав: C: 3.0-6.0% Cr: 25-45%
- * Хромов карбид Cr7C3 обемна фракция около 50%
- * Дебелината на устойчив на износване слой може да достигне до 50 мм
- * Топлоустойчивост до 600 ° C
- *Лагер стандартна износоустойчива зона 1400*3000 мм, 1400*3500 мм, 2100*3500 мм
- * По -добра плоскост с гладка повърхност
- * Твърдост: HRC58-65 (650-720HV)
- Тези плочи се използват широко в минно дело, цимент, електроенергия, въглища, пристанища, вятърни турбини и металургична промишленост.
Час на публикация: 27 септември 2020 г.