Относителна твърдост на материалите и минералите
-
- 1. Диамант
- 2. Борен карбид
- 3. Ванадиев карбид
- 4. Силициев карбид
- 5. Титанов карбид
- 6. Корунд
- 7. Волфрамов карбид
- 8. Молибденов карбид
- 9. Хромов карбид
- 10.Емери
- 11. Гранат
- 12. Топаз
- 13. Циментит
- 14. Кварц
- 15. Кремък
- 16. Мартензит
- 17. Ортоклаз
- 18. Магнетит
- 19. Фелшпат
- 20. Аустенит, High CR
- 21. Перлит, легиран
- 22. Стъкло
- 23. Аустенит, нисколегиран
- 24. Апатит
- 25. Перлит, нелегиран
- 26. Аустенит, 12% Mn
- 27. Ферит
- 28. Флуорит
- 29. Калцит
- 30. Гипс
- 31. Въглерод
- 32. Талк
- Водон сме специализирани в производството на износваща се плоча от хромов карбид, ние използваме технология за електродъгово заваряване под флюс, която съдържа повече съдържание на Cr, вариращо от 25% до 45%. обемната част на карбида върху микроструктурата е над 50% и максималната твърдост на твърдите частици е HV1800. ASTM-G65 метод А е под 0,16 g.
- Биметална плоча от хромов карбид:
- среден/Lвъглеродна стомана +Aустойчиви на износване слоеве →Cбиметална плоча от хромов карбид с металургично свързване
- (Q235/Q345B + покритие от хромов карбид →Cбиметална плоча от хромов карбид чрез заваряване под флюс или отворена дъга
- технология)
- детайл:
- Износоустойчивият слой има голямо количество твърди частици от хромов карбид. Тези частици се разпределят равномерно в целия слой, създавайки здрава микроструктура. Твърдостта е HRC 58~65и зависи от дебелината на наслагването.
- Основните съставки на плочата Wodon са C(%): 3,0~6.0 и Cr(%): 25~45. Тази химическа пропорция води до голямо количество Cr7C3 твърди частици от хромов карбид. Микро-твърдостта (до HV1800) на тези частици в целия слой ще гарантира супер устойчива на износване повърхност.
- Покритието и основната плоча са металургично залепени. Наслагването ще проникне в основната плоча около 0,8~1,8 mm, достигайки до 350 Mpa в нашите тестове.
-
- WD1200 износваща се плочаможе да се използва за приложение при тежка абразияtiвключвания.
- * Плоча от хромов карбид, устойчива на износване
- * По технология на заваряване под флюс
- * Химичен състав: C: 3.0-6.0% Cr: 25-45%
- * Обемна фракция на хромов карбид Cr7C3 около 50%
- * Дебелината на износоустойчивия слой може да достигне до 50 mm
- * Термоустойчивост до 600°C
- * Голяма стандартна износоустойчива зона 1400 * 3000 mm, 1400 * 3500 mm, 2100 * 3500 mm
- * По-добра плоскост с гладка повърхност
- * Твърдост: HRC58-65(650-720HV)
- Тези плочи се използват широко в минната, циментовата, енергийната, въглищната, пристанищната, вятърните турбини и металургичната промишленост.
-
Време на публикуване: 27 септември 2021 г