Решения за износоустойчиви плочи за стоманодобивни заводи
Процес на стоманодобив и приложение на износоустойчиви плочи
В тежките индустрии, като например производството на стомана, износването и корозията са водещите причини за повреди на оборудването, представлявайки близо 80% от всички механични повреди. В световен мащаб тези загуби поглъщат около 4% от световния БВП и до 30% от годишното производство на стомана. В Китай само загубите, свързани с износването, възлизат на 3–5 RMB на тон произведена стомана, което отразява както голяма разходна тежест, така и значителна възможност за износоустойчиви материали.
Тъй като стоманодобивните заводи са постоянно изложени на абразия, удар и топлина, нуждата от издръжливи решения за износване никога не е била по-голяма. Wodon предоставя усъвършенствани износоустойчиви стоманени плочи, пригодени за ключови компоненти, като бункери, улеи, контейнери и сита, помагайки на заводите да намалят загубите на стомана, да удължат живота на оборудването и да подобрят цялостната ефективност.
Еднозъбен валяк преди ремонт
След ремонт на ролка с единичен зъб
Защо решетката е силно износена?
1. Високотемпературна среда за синтероване
• Дългосрочното високотемпературно състояние води до омекване на материала на решетката, термична умора и окислително лющене.
• Честото редуване на термично разширение и свиване ще причини термични пукнатини и структурно лющене.
2. Силно изтъркване от частици и абразивно износване
• Суровините за синтероване съдържат частици с висока твърдост, като например прах от желязна руда, коксов прах и варовик. Те търкат повърхността на решетката с висока скорост по време на процеса на синтероване, образувайки силно ерозионно износване.
• Особено в етапите на падане, полагане и обръщане на материала, ударът на частиците е по-концентриран.
3. Чести механични ударни натоварвания
• По време на работа, синтерованите рудни блокове постоянно се натрупват, вибрират и разтоварват. Решетъчната плоча е подложена на периодично силно натоварване, което води до повреди от умора.
• Някои стоманодобивни заводи използват вибриращо разтоварващо оборудване, което също ще влоши износването и пукнатините, причинени от механично въздействие.
Ключови зони, податливи на износване, на вентилаторите за стоманодобивни заводи
Вентилаторите в стоманодобивните заводи работят при условия на висока температура, високо запрашеност и голямо натоварване. С течение на времето няколко компонента се износват сериозно, особено:
1. Работно колело на вентилатора (лопатки и главини)
• Причина за износване: Постоянен удар и абразия от горещи частици като агломерационен прах, фини частици от желязна руда и въглищен прах.
•Вид износване: Абразивно износване, ерозия, окисляване при високи температури.
• Типичен проблем: Изтъняване, напукване и дисбаланс на острието поради загуба на маса.
2. Вътрешни облицовки / корпус
• Причина за износване: Високоскоростен въздушен поток, носещ остри частици, търка вътрешната стена.
• Вид износване: Ерозионно и абразивно износване, особено в завоите и входните зони.
• Типичен проблем: Отлепване на облицовката, локална перфорация или изтъняване на стената.
3. Входни направляващи лопатки и дефлектори
• Причина за износване: Посоченото ускорение на абразивен, прахообразен въздушен поток.
•Вид износване: Ударно износване при фиксирани ъгли на отклонение.
• Типичен проблем: Отчупване или напукване по водещия ръб.
Решения за твърдо наваряване за защита от износване
Wodon предлага надеждни решения за твърдо наваряване, използвайкихром-карбидни наслагващи плочи (CCO)ифлюсова сърцевина, специално проектиран за екстремни условия на експлоатация.
Предимства на ремонта на твърдо наваряване
• Животът на работното колело се увеличава 2–5 пъти с твърдо наваряване CCO.
• Нанасянето на твърдо наваряване на място позволява бърза обработка, минимизирайки скъпоструващите прекъсвания.
• Повърхностното натрупване възстановява оригиналните размери, подобрявайки въздушния поток и намалявайки вибрациите.
