Защо еднопроходните заварки на неръждаема стомана, използващи FCAW, постоянно се провалят при проверките? Дейвид Майер и Роб Колц разглеждат по-отблизо причините за тези неуспехи. Getty Images
В: Ремонтираме заварени стоманени скрепери в сушилна система във влажна среда. Нашите заварки не издържаха проверките поради порьозност, подрязвания и напукани заварки. Заваряваме A514 към A36, използвайки диаметър 0,045 инча, всички позиции, със сърцевина 309L, 75% аргон/ 25% газ въглероден диоксид за по-добра устойчивост на износване.
Опитахме електроди от въглеродна стомана, но заваръчните шевове се износиха твърде бързо и открихме, че неръждаемата стомана се представя по-добре. Всички заваръчни шевове се правят в плоска позиция, 3/8 инча. Поради ограничения във времето всички заваръчни шевове бяха направени наведнъж. Какво може да доведе до повреда на нашите заварки?
Подрязване обикновено възниква поради параметри на заваряване извън спецификацията, неправилна техника на заваряване или и двете. Не можем да коментираме параметрите на заваряване, защото не ги знаем. Подрязванията, които възникват при 1F, обикновено са резултат от прекомерна работа на заваръчната локва или твърде бързо или твърде ниска скорост на движение.
Тъй като заварчикът се опитва да отложи 3/8″. Възможността за прекомерно боравене с горелката може да е отчасти отговорна за еднопроходно ъглово заваряване с флюсова сърцевина с малък диаметър. Изглежда обаче, че по време на работа се използва по-скоро грешен инструмент, отколкото технически проблем, поради което.
Порьозността се причинява от примеси в заваръчния шев, загуба или излишък на защитен газ или прекомерна абсорбция на влага от флюсова сърцевина. Споменавате, че това е ремонтна работа на мокри среди вътре в сушилнята, така че ако заваръчните шевове не са добре почистени , това може да е основната причина за кухините.
Допълнителният метал, който използвате, е тел с флюсова сърцевина във всички позиции, тези видове тел имат система за бързо замръзване на шлаката. Това е необходимо за поддържане на заваръчната локва при заваряване вертикално нагоре или над главата. Недостатъкът на бързозамръзващата шлака е, че тя се втвърдява преди заваръчна вана под нея. Ако газовете все още се отделят, те обикновено се улавят и се появяват по-късно под формата на пори или повърхностни следи от червей. Това се увеличава, когато заварявате в плоска позиция с тел с малък диаметър и се опитвате да отложите голям заваряване с едно минаване, както във вашето приложение.
Напукването на заваръчния шев в началото и края на заваръчния шев може да бъде причинено от редица причини. Тъй като полагате голям зърно с тел с малък диаметър, има вероятност да изпитате недостатъчно сливане (LOF) в основата на заваръчния шев. напукването е често срещано явление поради високото остатъчно напрежение при заваряване и LOF в основата.
За този размер на телта трябва да използвате две или три преминавания, за да завършите 3/8 от инча. Ъглови заварки, никой. Може да откриете, че е по-бързо да направите три бездефектни заварки, отколкото да направите една дефектна заварка и след това да трябва оправи го.
Въпреки това, друг проблем, който може да играе по-голяма роля при напукването на заваръчния шев, е неправилното ниво на ферит в заваръчния шев, което често е основната причина за напукване. Тел 309L е разработен за заваряване на неръждаема стомана към въглеродна стомана, а не към въглеродна стомана към въглеродна стомана .Специфичният химичен състав на заваръчните шевове на този продукт също така взема предвид известно разреждане на неблагородни метали и за двата неблагородни метала. Следователно, в приложения от неръждаема до въглеродна стомана, някои сплави, получени от неръждаема стомана, спомагат за балансирането на химическия състав и произвеждат приемливи количества ферит. допълнителен метал с приблизително 50% ферит, като 312 или 2209, ще елиминира възможността от напукване поради ниското съдържание на ферит.
Най-добрият начин да осигурите отлична износоустойчивост е да заварите съединението със стандартен въглероден електрод или електрод от неръждаема стомана и след това да добавите слой електрод за напластяване. Вие обаче споменахте, че сте били под много тесни времеви ограничения и че всяко многопроходно заваряване ситуация не можеше да става и дума.
Опитайте да преминете към тел с по-голям диаметър, като например 1/16 инча или по-голям. Използването на защитена от газ тел с флюсова сърцевина е идеално, защото осигурява по-добро почистване на заваръчните шевове и по-добра защита на въздушния поток от теловете без флюсова сърцевина. Въпреки това, вместо тел с всички позиции, само плоска и хоризонтална тел може да сведе до минимум порьозността или проследяването на червей. Трябва също така да смените добавъчния метал от 309L на 312 или 2209.
WELDER, преди Practical Welding Today, представя истинските хора, които правят продуктите, които използваме и с които работим всеки ден. Това списание обслужва заваръчната общност в Северна Америка повече от 20 години.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal вече е напълно достъпно, осигурявайки лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Насладете се на пълен достъп до дигиталното издание на STAMPING Journal, което предоставя най-новите технологични постижения, най-добри практики и новини в индустрията за пазара на метално щамповане.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The Fabricator en Español, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.