Ние използваме бисквитки, за да подобрим вашето изживяване. Продължавайки да разглеждате този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки. Допълнителна информация.
Характеристиките на износване на тези покрития се различават едно от друго, но са по-добри от тези на конвенционалната аустенитна стомана, закалена стомана или всеки друг вид стомана.
Няколко променливи определят продължителността на износване на подплатата при всяко приложение. Поради това клиентите, които избират покритие Trimay, се съветват да го направят, след като разгледат следните опции:
Трудните покрития са подходящи за корозивни и високотемпературни среди и се произвеждат с помощта на уникална смес от карбиди, които образуват плътна кристална матрица. Композитното покритие T161 може да издържа на температури до 650°C или 1202°F и има по-добра устойчивост на износване от хромираното покритие Trimay. Композитното яке T161 е най-подходящо за приложения с високо износване с лек до умерен директен удар.
Поради високата си устойчивост на износване и способността да абсорбира удари, хромирането е най-широко използваното в индустрията. Trimay предлага три вида хромирани лайсни: T138, T156 и T157. Те са чудесни за бягане при умерено до силно износване и могат да абсорбират лек до умерен удар.
Облицовките Trimay от волфрам имат най-устойчивите на износване свойства от всяка облицовка. Матричното им съдържание е над и под 50%. Основната разлика между двата типа е, че покритието с 50%+ волфрам се предлага само като едно покритие, докато типовете с по-малко от 50% волфрам предлагат до три слоя. Волфрамовата гума Trimay също абсорбира удара по-добре от другите два вида.
Гумата от борен карбид T171* е най-новата гума на Trimay. Тези продукти са разработени от Trimay в сътрудничество с NanoSteel, компания за модерни материали. Nano е субмикронна сплав от борен карбид с устойчивост на износване, много по-добра от волфрамовата твърда наварка на много по-ниска цена. Trimay T171* е най-подходящ за тежки до екстремни приложения с умерен директен удар.
T171* е направен от стомана на основата на желязо и съдържа уникалната, патентована субмикронна микроструктурна химия на Trimay. Тази подложка е подходяща за екстремни условия. Trimay си партнира с The NanoSteel Company, Inc., световен лидер в производството на наноматериали и R&D, за разработването на наслагването T171*. Trimay си партнира с The NanoSteel Company, Inc., световен лидер в производството на наноматериали и R&D, за разработването на наслагването T171*.Trimay си партнира с The NanoSteel Company, Inc., световен лидер в производството и изследването и разработването на наноматериали, за разработване на покритието T171*.Trimay си партнира с NanoSteel Company, Inc., световен лидер в производството на наноматериали и научноизследователската и развойната дейност, за разработването на покритието T171*. Има отлична химия на образуване на стъкло, която осигурява високо ниво на преохлаждане по време на запояване. Това допринася за изключително фина нанокристална микроструктура, която дава на T171* превъзходна твърдост в сравнение с конвенционалните карбидни разтвори.
Покритието T171* има твърдост 68–71 HRc. При отлагане с едно преминаване, той осигурява отлична твърдост по цялата дължина на отлагането от заваръчната повърхност, осигурявайки пълна защита на отлагането. Тази твърдост се запазва дори при високи температури. Микрофотографиите по-долу показват как се постига максимална твърдост в интерфейса на наслагването. Във фотомикрографиите стойностите на твърдостта са измерени след еднократно наслагване на T171* върху 44W/300W субстрат от мека стоманена ламарина.
Подложката T171* осигурява отлична устойчивост на силно износване при плъзгане в тежки работни условия. Може да се създаде до 1/2 инча дебелина на покритието в две преминавания, ако е необходимо за всички слоеве. Това осигурява устойчивост на абразия до 0,08-0,10 g (±0,03) загуба на тегло при теста за абразия ASTM G65-04.
Покритието T171* има отлична якост, еквивалентна на 400 Brinell Q&T пластина и това се дължи на образуването в заваръчните шевове на големи количества рафинирани сложни борокарбидни фази, заобиколени от пластични феритни фази. Покритието T171* има отлична якост, еквивалентна на 400 Brinell Q&T пластина и това се дължи на образуването в заваръчните шевове на големи количества рафинирани сложни борокарбидни фази, заобиколени от пластични феритни фази. Наплавката T171* притежава превъзходна ударна вязкост, еквивалентна плоча Q&T 400 по Бринелю, благодарение на образованието в сварното шве голямо количество сложни борокарбидни фази, оградени с пластични феритови фази. Сплавта T171* има отлична якост на удар, еквивалентна на Q&T 400 плоча по Бринел, поради образуването в заваръчния шев на голям брой сложни борокарбидни фази, заобиколени от пластични феритни фази. T171* 堆焊层具有相当于400 Brinell Q&T 板的出色韧性，这是由于在焊缝中形成了大量精炼的复杂硼碳化物相，被韧性铁素体相包围。 Заваръчният слой T171* има цветна издръжливост, еквивалентна на 400 Brinell Q&T плоча, което се дължи на образуването на голямо количество рафинирана сложна фаза на борен карбид в заваръчния шев, заобиколена от издръжливостта на желязото. Наплавката T171* притежава превъзходна ударна вязкост, еквивалентна плоча Q&T 400 по Бринелю, благодарение на образованието в сварното шве с голямо количество рафинирана комплексна боркарбидна фаза, оградена с пластична феритна фаза. Заваръчният шев T171* има отлична якост на удар, еквивалентна на Q&T 400 плоча по Бринел, поради образуването в заваръчния шев на голямо количество рафинирана сложна борокарбидна фаза, заобиколена от пластична феритна фаза.Фазата на борокарбид е напълно намокрена от матрицата и предотвратява разслояване, преждевременно ексфолиране и напукване. Подобреният характер на борокарбидната фаза намалява точките на концентрация на напрежение, докато пластмасовата матрица осигурява добро пасивиране и преодоляване на пукнатини, което води до по-добра устойчивост на удар.
Пластините за износване T171* се предлагат като решения за плочи за износване за субстрати от нисколегирана и въглеродна стомана, а плочите за износване T171* използват собствения процес на заваряване под флюс на Trimay. Покритията могат да бъдат изрязани и изработени с различни дебелини, точно както хром-карбидните покрития. Формоването или валцоването се извършва на машина за огъване, а рязането се извършва чрез плазмено-дъгов или водоструен метод, но не чрез пламъчно рязане. Дебелината и местоположението на заваръчния шев (по вътрешния или външния диаметър) определя формоспособността на наслагването. За операции с ниска прецизност може да се използва издълбаване с въглеродна дъга за отстраняване на покриващ материал T171*. Покритието T171* не се обработва машинно и може да бъде EDM или шлайфано при поискване. Заваряването или занитването е често срещан метод за монтиране на износващи се плочи T171*, които могат да бъдат изработени или закрепени с болтове за монтаж. Заварките към износващите се плочи трябва да бъдат покрити със специална тел Trimay T171*, за да се осигури равномерно износване.
Trimay проектира и произвежда най-висококачествените износващи се облицовки за клиенти, които търсят максимална ефективност чрез удължаване на живота на оборудване, части и тръбопроводи, подложени на силно износване. Trimay постига своите високи стандарти за качество чрез научноизследователска и развойна дейност, партньорски компании и ексклузивни доставчици, както и чрез собствени експерименти и оптимизиране на процеси.
Тази информация е получена, проверена и адаптирана от материали, предоставени от Trimay Wear Plate Ltd.
Trimay износваща се плоча. (22 август 2018 г.). Материал за покритие за приложения, устойчиви на износване. AZOM. Извлечено на 18 август 2022 г. от https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Trimay износваща се плоча. „Покривни материали за приложения, устойчиви на износване“. AZOM.18 август 2022 г.18 август 2022 г.
Trimay износваща се плоча. „Покривни материали за приложения, устойчиви на износване“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634. (Към 18 август 2022 г.).
Trimay износваща се плоча. 2018. Покривни материали за износоустойчиви приложения. AZoM, посетен на 18 август 2022 г., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
На Advanced Materials 2022 AZoM интервюира Андрю Терентиев, главен изпълнителен директор на Cambridge Smart Plastics. В това интервю ще обсъдим новите технологии на компанията и как те революционизират начина, по който мислим за пластмасите.
В Advanced Materials през юни 2022 г. AZoM разговаря с Бен Мелроуз от International Syalons за пазара на модерни материали, Industry 4.0 и преследването на нулата.
В Advanced Materials AZoM разговаря с Wig Sherrill от General Graphene за бъдещето на графена и как тяхната нова производствена технология ще намали разходите, за да отвори цял нов свят от приложения в бъдеще.
Това кратко описание на продукта предоставя общ преглед на Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR спектрометри от Thermo Fisher Scientific.
Преносимият уред за мътност Lovibond TB350 WL осигурява надеждни измервания както за проби с нисък, така и за висок диапазон.
Тази статия предоставя оценка на живота на литиево-йонните батерии с акцент върху нарастващото рециклиране на използвани литиево-йонни батерии за устойчив и кръгов подход към използването и повторната употреба на батериите.
Корозията е разрушаване на сплав под въздействието на околната среда. Използват се различни методи за предотвратяване на корозионно износване на метални сплави, изложени на атмосферни или други неблагоприятни условия.
Поради нарастващото търсене на енергия, търсенето на ядрено гориво също се увеличава, което допълнително води до значително увеличение на търсенето на технология за инспекция след облъчване (PVI).